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一：
數(shù)控機床加工工件技術百科
問題1：數(shù)控機床加工和普通機床加工相比有何特點
答：數(shù)控機床加工和普通機床加工區(qū)別為：加工精度不同、預估不同、參與不同。一、加工精度不同1、數(shù)控機床加工：數(shù)控機床加工的加工精度高，零件的加工精度全部由數(shù)控機自身床保證，消除了操作者的人為誤差。2、普通機床加工：。
問題2：數(shù)控機床上加工零件的整個工作過程是什么#數(shù)控機床
答：經(jīng)過處理與計算后，發(fā)出相應的控制指令，通過伺服系統(tǒng)使機床按預定的軌跡運動，從而進行零件的切削加工。在數(shù)控機床上加工零件的整個工作過程如下：1．零件圖工藝處理拿到零件加工圖紙后，應根據(jù)圖紙，對工件的形狀、尺寸、位置。
問題3：數(shù)控車床主要加工什么工件。
數(shù)控機床加工工件答：小型的數(shù)控車床主要用來生產(chǎn)品種相對單一，精度要求高，批量大的零件，這樣效率高，質(zhì)量穩(wěn)定大型的加工中心主要用來生產(chǎn)大型、精度高，形狀復雜的工件。
問題4：數(shù)控機床加工特點具體有哪些?
答：(二)減少機床的熱變形在內(nèi)外熱源的影響下，機床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，使工件與刀具之間的相對運動關系遭到破環(huán)，也是機床季度下降。對于數(shù)控機床來說，因為全部加工過程是計算的指令控制的，熱變形的影響就更為嚴重。
問題5：數(shù)控車床加工工件單價的計算方式
數(shù)控機床加工工件答：一、數(shù)控車床加工工件單價的計算方式1、先車外徑需要一刀，假定轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分鐘，進給量01mm，那么就可以算出一刀的時間是24÷（120×01）約為2min（24=工件20+退尾寬度及切刀寬度）；2、第二道工步是車螺扣。
問題6：數(shù)控機床加工零件時為什么要對刀?
數(shù)控機床加工工件答：刀具碰了就記錄進去位置了所以如果是多種類小批量加工最好買帶對刀器的節(jié)約時間以前用的MAZAK車床,換一個新工件從停機到新工件開始批量加工中間時間一般只要10到15分鐘就可以了(包括換刀具軟爪試切)。
問題7：數(shù)控機床加工件一個比個加長是什么原因?
數(shù)控機床加工工件答：5、絲杠間隙或間隙補償量不當，通過調(diào)整間隙或改變間隙補償值就可排除故障。數(shù)控機床加工尺寸不穩(wěn)定類故障判斷維修：1、工件尺寸準確，表面光潔度差故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利；機床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)；機床有爬行現(xiàn)象。
問題8：數(shù)控車床的加工范圍(簡述)
答：在五金加工中凡是能在普通車床上裝夾的回轉(zhuǎn)體零件都能在數(shù)控車床上加工。數(shù)控車床剛性好，制造和對刀精度高，能方便和精確地進入人工補償和自動補償，所以，能加工尺寸精度要求較高的零件。此外數(shù)控車削的刀具運動是通過高精度。
問題9：數(shù)控機床的加工特點有哪些?
答：數(shù)控機床的移動部件空行程運動速度快，工件裝夾時間短，刀具可自動更換，輔助時間比一般機床大為減少。數(shù)控機床更換被加工零件時幾乎不需要重新調(diào)整機床，節(jié)省了零件安裝調(diào)整時間。數(shù)控機床加工質(zhì)量穩(wěn)定，一般只作首件檢驗和工序間。
三 ：
數(shù)控機床加工工件名企推薦
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