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一:
大型熱處理技術(shù)百科
問題1:大型設(shè)備如何熱處理??
答:熱處理是針對(duì)工件的,一臺(tái)大型設(shè)備,也不知道什么設(shè)備,怎么熱處理?沒有人能準(zhǔn)確回答,如果有人告訴你可以如何熱處理,那么百分之百是錯(cuò)誤的。
問題2:說出常見的四種熱處理工藝
答:操作方法01常用的幾種熱處理方法熱處理加工在工業(yè)領(lǐng)域隨處可見,是金屬零部件比如汽車、航空等金屬部件都必不可少的加工工藝,是為了保證加工過后的金屬部件更加耐熱、塑型、提高硬度,從而延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。熱處理是將金屬。
問題3:大型齒輪滲碳熱處理需要注意哪些事項(xiàng)
答:1大型齒輪的選材,預(yù)備處理方式,加熱設(shè)備的選擇,裝爐方式的考慮,滲碳工藝的優(yōu)化(滲層梯度,金相組織(,滲碳后的處理方式(直接淬火還是二次高溫回火加熱后淬火),淬火方式以及變形量的控制等等。避免出現(xiàn)返修的現(xiàn)象。
問題4:大型鍛件熱處理有缺陷嗎?
大型熱處理答:山西永鑫生鍛造專業(yè)加工生產(chǎn)大型鍛件,預(yù)防鍛件熱處理缺陷主要有以下幾點(diǎn):(1)優(yōu)化熱處理工藝,充分釋放鍛件內(nèi)部應(yīng)力;(2)嚴(yán)格執(zhí)行熱處理工藝,加強(qiáng)熱處理操作工操作培訓(xùn),規(guī)范操作熱處理過程;(3)加強(qiáng)熱處理設(shè)備管理與檢驗(yàn),對(duì)。
問題5:大型齒輪如何進(jìn)行熱處理???
大型熱處理答:齒輪滲碳硬化層深度Ehtmin=[(σH·d1·sinαt)/(UH·cosβb)]·[Z2/(Z1+Z2)]=2·ρc·σH/UH=22·δTH式中:σH——接觸應(yīng)力;d1——小齒輪節(jié)圓直徑;αt——。
問題6:常用的熱處理方法有哪幾種?各有什么特點(diǎn)
答:2、正火操作方法:將鋼件加熱到Ac3或Accm以上30~50度,保溫后以稍大于退火的冷卻速度冷卻。正火通常作為鍛件、焊接件以及滲碳零件的預(yù)先熱處理工序。對(duì)于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金鋼件,也可作為。
問題7:大型簡(jiǎn)單球墨鑄鐵如何通過熱處理提高其耐沖擊性及摩擦性能?
答:為提高球墨鑄鐵耐沖擊性及摩擦性能,球墨鑄鐵常用熱處理方式有5種,具體工藝如下:1、退火處理用于提高韌性。具體工藝:為提高球墨鑄鐵的延性或韌性,可將球墨鑄鐵件重新加熱到900-950℃并保溫足夠時(shí)間進(jìn)行高溫退火,再爐冷到。
問題8:常用的熱處理方法有哪幾種?各有什么特點(diǎn)?
答:應(yīng)用要點(diǎn):1多用于中碳鋼制件,一般淬透層深度為2~6mm;2適用于單件或小批量生產(chǎn)的大型工件和需要局部淬火的工件。介紹:熱處理是指材料在固態(tài)下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。
問題9:大型45號(hào)型鋼焊后如何進(jìn)行熱處理,都有哪些方法
答:焊后一般需要進(jìn)行“去應(yīng)力退火”溫度600度就可以保溫時(shí)間按厚度“3-4分鐘/毫米”計(jì)算退火完成后再根據(jù)您的產(chǎn)品需求選擇直接使用或其它熱處理。
問題10:為什么大型鍛件鍛后要進(jìn)行熱處理呢?
答:檢查滲碳鍛件的質(zhì)量是一項(xiàng)很重要的工程,我們來看看鍛造廠是如何來檢查的。1外觀檢驗(yàn)滲碳鍛件的表面不得有裂紋、碰傷、銹蝕等缺陷。2硬度檢驗(yàn)硬度檢驗(yàn)包括鍛件表面、心部及防滲部位的硬度檢驗(yàn),這些硬度在淬火和低溫回火后。
二:
大型熱處理技術(shù)資料
問題1:大型鑄鋼件為什么要進(jìn)行熱處理?
答:鑄鋼件的鑄態(tài)組織易產(chǎn)生較嚴(yán)重的晶技偏析、組織不均,如鑄件斷面往往表面是細(xì)等軸晶,二層是柱狀晶,中間是等軸晶,以及魏氏組織和網(wǎng)狀滲碳體,需要通過熱處理(固態(tài)重結(jié)晶)來消除或減輕其有害影響,鑄鋼件通過熱處理來。
問題2:常用的熱處理方法有哪些?
大型熱處理答:應(yīng)用要點(diǎn):1多用于中碳鋼制件,一般淬透層深度為2~6mm;2適用于單件或小批量生產(chǎn)的大型工件和需要局部淬火的工件。介紹:熱處理是指材料在固態(tài)下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。
問題3:什么是熱處理,常用的熱處理方法有幾種?
答:1、熱處理熱處理是指材料在固態(tài)下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時(shí)代進(jìn)展到銅器時(shí)代和鐵器時(shí)代的過程中,熱處理的作用逐漸為人們所認(rèn)識(shí)。早在公元前770至前222年,中國(guó)。
問題4:大型不銹鋼鑄件怎樣熱處理提高機(jī)械切削加工性能。
答:實(shí)話實(shí)說,304是奧氏體型不銹鋼,想通過熱處理來改變切削加工性能是不現(xiàn)實(shí)的。其他鋼種可以通過退火或正火來改變組織,從而改變切削加工性能,是因?yàn)槠渌撛诩訜岷屠鋮s過程中發(fā)生組織轉(zhuǎn)變,因?yàn)榻M織決定了性能,因此改變了切削。
問題5:大型簡(jiǎn)單球墨鑄鐵如何通過熱處理提高其耐沖擊性及摩擦性能?
答:為提高球墨鑄鐵耐沖擊性及摩擦性能,球墨鑄鐵常用熱處理方式有5種,具體工藝如下:1、退火處理用于提高韌性。具體工藝:為提高球墨鑄鐵的延性或韌性,可將球墨鑄鐵件重新加熱到900-950℃并保溫足夠時(shí)間進(jìn)行高溫退火,再爐冷到。
問題6:常用的表面熱處理方法有
答:表面熱處理方法、特點(diǎn)和應(yīng)用表面熱處理是通過改變零件表層組織,以獲得硬度很高的馬氏體,而保留心部韌性和塑性(即表面淬火),或同時(shí)改變表層的化學(xué)成分,以獲得耐蝕、耐酸、耐堿性,及表面硬度比前者更高(即化學(xué)熱處理)的。
問題7:熱處理工藝中,T4,T5,T6,指的是什么
大型熱處理答:T4:指的是固熔熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài),適用于固熔熱處理后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行短直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品T5:指的是由高溫成型過程冷卻,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài),適用于由高溫成型。
問題8:有哪些工業(yè)風(fēng)機(jī)軸的熱處理工藝?
答:大型風(fēng)機(jī)軸鍛件的熱處理工藝一般分為預(yù)備熱處理和性能熱處理。預(yù)備熱處理一般在鍛后熱處理中完成,主要目的是調(diào)整和細(xì)化晶粒,一般采用多次正火的方法,且正火溫度逐漸降低。性能熱處理一般采用調(diào)質(zhì)工藝,在盡可能高的溫度下進(jìn)行。
問題9:熱處理是什么???
答:弛力退火的熱處理程序系將工件加熱到A1點(diǎn)以下的適當(dāng)溫度,保持一段時(shí)間(不需像軟化退火熱處理那么久)后,徐緩冷卻至室溫。特別需要注意的是,加熱時(shí)的速度要緩慢,尤其是大型對(duì)象或形狀復(fù)雜的工件更要特別注意,否則弛力。
問題10:40Cr如何熱處理
答:40Cr熱處理工藝:第一次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油第二次淬火加熱溫度(℃):-回火加熱溫度(℃):520;40Cr屬于國(guó)標(biāo)合金結(jié)構(gòu)鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3077-199940Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用最廣泛的鋼之一。這是。
三 :
大型熱處理名企推薦
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